Płyty bipolarne są najważniejszą częścią elektrolizerów wykorzystywanych do produkcji wodoru. W zależności od procesu produkcyjnego stosy elektrolizera mogą składać się z setek takich płyt bipolarnych, przy czym jedna wadliwa płyta może negatywnie wpłynąć na wydajność całego stosu. Z tego powodu sensowne jest monitorowanie napięcia osobno dla każdej płyty. Opracowaliśmy odpowiednie rozwiązanie w tym zakresie, dzięki czemu wartości pomiarowe mogą być niezawodnie, bezpiecznie i ekonomicznie rejestrowane i przetwarzane w obszarach potencjalnie zagrożonych wybuchem.
Pomiar napięcia ogniw w stosach: elektrolizer, ogniwa paliwowe i BESS
Nasza skrzynka pomiarowa napięcia ogniw (CVM) zapewnia bezpieczne monitorowanie stanu stosów w systemach wodorowych. Umożliwia pomiar napięcia różnicowego poszczególnych ogniw stosów elektrolizy, ogniw paliwowych i akumulatorowych w celu gromadzenia i analizy danych. Rozwiązanie jest kompatybilne z wymaganiami producenta i spełnia wszystkie wymagania klientów z branży wodorowej, w tym niezbędne certyfikacje.
To jest film na YouTube. Klikając ten film, zgadzasz się na Politykę prywatności i Warunki użytkowania Google/YouTube. Użytkownik akceptuje również naszą Politykę prywatności.
Oprócz indywidualnie dostosowanego mechanizmu stykania, możliwa jest również indywidualnie dostosowana konstrukcja. Styki są konfekcjonowane na płycie interfejsu, co umożliwia wielokrotny stykanie i, w razie potrzeby, zabezpieczenie bezpiecznikowe. Należy wziąć pod uwagę rozszerzenie związane z temperaturą oraz tolerancje produkcyjne stosu. W porównaniu z indywidualnym stykaniem, rozwiązanie interfejsu zapewnia znaczną oszczędność czasu i redukcję błędu w produkcji stosu.
Stacja u-remote z dopuszczeniem Ex dla Strefy 2 przyjmuje zbieranie danych. Dane są dalej przesyłane do bramki lub routera. Jeśli chodzi o podłączenie do systemu sterowania, zapewniamy warianty dla wszystkich popularnych protokołów magistrali polowej, takich jak PROFINET, Modbus TCP i oczywiście Ethernet.
Dzięki funkcji IoT-box, oprócz połączenia z siecią LAN, możliwe jest również połączenie z własną chmurą danych bądź z serwisami danych u klientów. To umożliwia zdalny dostęp do systemów stacjonarnych. Oprócz operatora instalacji, producent stosu może również uzyskać zdalny dostęp do instalacji w celach związanych z diagnostyką, serwisem i wsparciem. Służy to konserwacji zapobiegawczej i maksymalizacji dyspozycyjności systemu.
Nasze rozwiązania sprzętowe i programowe umożliwiają pozyskiwanie danych z stosów w czasie rzeczywistym, umożliwiając producentom i operatorom monitorowanie kluczowych parametrów i wykrywanie potencjalnych awarii, takich jak degradacja ogniw, przenikanie gazu, wycieki, problemy ze szczelnością i zanieczyszczenie stosu. Nasze zintegrowane podejście gwarantuje płynny przepływ danych ze stosu do chmury. Dane te mogą być wykorzystywane do zautomatyzowanego uczenia maszynowego (AML).
Narzędzie AML obsługuje dane wielkoskalowe, wyciąga z nich wartościowe wnioski i aktywuje funkcje alarmowe lub powiadomienia pocztą elektroniczną w rozwiązaniu ProconWeb w celu wykrywania anomalii. Można w łatwy sposób poprawiać model wydajności poprzez ponowne uczenie, w miarę uzyskiwania coraz większej ilości informacji i danych z stosów i procesów. Możesz nieustannie poprawiać parametry modelu, zbierając więcej informacji z danych ze stosów i procesów, aby je trenować. Można w łatwy sposób poprawiać model wydajności poprzez ponowne uczenie, w miarę uzyskiwania coraz większej ilości informacji i danych ze stosów i procesów.
Firma Weidmüller wykorzystuje swoje wieloletnie doświadczenie, aby wejść w nowo powstający, neutralny dla klimatu krajobraz produkcji energii, łącząc swoje działania w obszarze „Nowej energii”. Aby klienci mogli podejmować najlepsze decyzje w świetle przyjętych planów, muszą opierać się na pełnych informacjach. Na przykład zaplanować kompleksową dekarbonizację z wykorzystaniem naszego bogatego asortymentu produktów. Możliwe jest wprowadzanie niestandardowych rozwiązań – od monitorowania napięcia ogniw (CVM) dla ogniw paliwowych do rozwiązań fotowoltaicznych . Od początkowego pobierania próbek po produkcję seryjną – firma Weidmüller wspiera klientów i umożliwia tworzenie rozwiązań elektrycznych i elektrotechnicznych dostosowanych do ich wymogów w zakresie zastosowania w zakładach wodorowych. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i dużemu zaangażowaniu w branży oferujemy produkty do cyfryzacji i modularyzacji zakładów wodorowych spełniających wszystkie wymagania.
Jako pionier w dziedzinie przemysłowej technologii łączeniowej, firma Weidmüller łączy wieloletnią wiedzę ekspercką w dziedzinie energetyki wiatrowej i fotowoltaiki z kompetencją w inżynierii procesowej. Pozwala to na integrację szerokiej wiedzy z zastosowań morskich, technologii Power-to-X i DC z nowymi warunkami produkcji energii. Aby zapewnić klientom wystarczające informacje na temat naszych produktów, udostępniamy nasze dokumenty dotyczące industrializacji i cyfryzacji zakładów wodorowych. Przeglądając naszą ofertę, można uzyskać wszystkie informacje wymagane do znalezienia idealnych rozwiązań dla danego projektu.
Niezależnie od tego, czy jest to produkcja wodoru, magazynowanie czy przetwarzanie – nasze rozwiązania do zakładów wodorowych spełniają wszystkie wymagania. Wieloletnie doświadczenie i bogata wiedza ekspercka zapewniają wysoką jakość oferowanych produktów. Pozwól naszym specjalistom w dziedzinie technologii łączeniowej, elektroniki i automatyzacji aby doradzili tobie oraz zaufaj naszej kompetencji – pionierów w walce z wyzwaniami przyszłości. Razem prowadzimy klientów do sukcesu, zapewniając im właściwe produkty do modularyzacji, cyfryzacji i industrializacji zakładów wodorowych.
Cengiz Oguzoglu
